真空带式过滤机应定期的进行检查与维护

　　真空带式过滤机是目前使用的较多的过滤机械普遍使用与化工、环保、食品等工业生产中，对社会的功效非常大。根据技术和工作方式的不同可以分为很多种，而且每一种过滤机都有它*真空带式过滤机的工作流程。能连续和自动操作能有效地进行过滤、洗涤、脱水、操作现场干净，易于检查和修理，主要用于化工食品行业。适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施。

　　现在的许多自动化工业中，都是通过传送带连接工作的。真空带式过滤机的主要元件之一就是滤布，在使用过程中，难免会有滤布跑偏的情况出现，这是因为连接滤布时难免有松紧、长短，各改向滚存在平行误差等因素影响，在具体使用中，我们要学会分析原因。

　　如果滤布是固定向一侧偏移，先要检查气源是否打开，并检查空气过滤器是否正常工作，进行必要的清洗。现在真空过滤机都有限位开关，当发现滤布偏移后检查限位开关是否正常，当滤布居中时其正常位置与垂直线成0度角。这时应调整触杆，使其轻微地触及滤布。确认气缸*充满气后，则应该对中轮的角度可以在驱动侧轴承处进行进一步调整。同时在驱动侧转辊的槽孔里按滤布行程的方向移动驱动侧转辊轴承，使滤布在真空带式过滤机上居于中间。

　　真空带式过滤机是一种新型的固液分离设备，设备在带式过滤机的基础上，加装固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，具备很强的过滤效率。为了保持设备的稳定使用，需要对过滤机做定期维护工作，尤其是滤布、胶带等易损耗的位置，必须经常检查与维护。

　　在设备运转过程中，每隔2-3小时就需要检查滤布与其调整装置是否跑偏，出现褶皱、松弛、损坏等问题，并检查滤布托辊，确保托辊在轴承上能灵活转动。设备每运转4-5小时，就需要检查一下胶带的使用情况，校对从动辊的张紧度，以得到适当的张紧力。每周还需检查胶带的磨损情况，发现损坏及时更换，并做到每月清理一次设备中的淤积、介质杂物。

　　设备中的真空管路也是需要定期检查的部位，检查真空管路接头是否泄漏，及清洁状况，如果喷嘴被阻塞，则需将真空带式过滤机的喷嘴拆卸下来进行清洗。