怎样才能买到适合自己的板框压滤机呢

　　板框压滤机用于固体和液体的分离，与其它固液分离设备相比，过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

　　板框压滤机选型时，应考虑以下几个方面：

　　(1)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是理想的方案。

　　(2)框架的材质。

　　(3)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，缺点是占地面积较大。 同时，由于板框压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。

　　在选择滤布时的一些小技巧：

　　.滤渣的形状。滤液中的固体形状是否坚硬，从而来考虑滤布的耐磨性。大小不均，又有菱角，依据程度的不同而选择。耐磨性好的就是条论滤布和经纶滤布。

　　.滤液的温度。温度也是影响工作效率，如果是温度较高的滤液，那么就要选择耐温度高的条论滤布。

　　.滤液的粘稠性。滤渣表面光滑无粘连型，滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来，过滤时间短，效率高。如果滤渣具有粘连性，过滤时间也会长，压滤机效率当然就会相应的降低 ，粘连性越强，效率越低，要选择单丝滤布或缎纹织滤布。

　　.滤液的酸碱性。板框压滤机不同的酸碱程度选择适合自己的滤布种类。耐酸性强的是涤纶滤布，耐碱性强的是维纶滤布。耐酸碱性同时具有的就是丙纶滤布了。